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　　榮德光學(xué)介紹加工軸編碼器螺紋時(shí)的故障怎樣解決？

　　一、不執行螺紋加工的故障及處理

　　系統工作原理：數控車(chē)床螺紋加工的工作原理是主軸旋轉與Z軸進(jìn)給之間的插補。當執行螺紋加工指令時(shí)，系統得到主軸位置檢測裝置發(fā)出的一轉信號后開(kāi)始進(jìn)行螺紋加工，根據主軸的位置反饋脈沖進(jìn)行Z軸的插補控制，即主軸轉一周，Z軸進(jìn)給一個(gè)螺距或一個(gè)導程。

　　故障原因：

　　1.主軸編碼器與系統之間的連接不良。

　　2.主軸編碼器的位置信號PA、*PA、PB、*PB不良或連接電纜斷開(kāi)。

　　3.主軸編碼器的一轉信號PZ、*Z不良或連接電纜斷開(kāi)。

　　4.系統或主軸放大器故障。

　　解決故障方法：

　　對于故障原因1，可通過(guò)檢查連接電纜接口及電纜的校線(xiàn)查到故障并修復。

　　對于故障原因2，可通過(guò)系統顯示裝置上是否有主軸速度顯示來(lái)判別，如查無(wú)主軸速度顯示則為該類(lèi)故障。

　　對于故障原因3，可通過(guò)加工指令G99(每轉進(jìn)給加工)和G98(每分進(jìn)給加工)切換來(lái)判別，如果G98進(jìn)給切削正常而G99進(jìn)給不執行，則為該類(lèi)故障。如果以上故障都排除，則為系統本身故障，即系統存儲板或主板故障。

　　二、螺紋加工出現螺距不穩故障及處理

　　系統工作原理：數控車(chē)床螺紋加工時(shí)，主軸旋轉與Z軸進(jìn)給時(shí)進(jìn)行插補控制，即主軸轉一周，Z軸進(jìn)給一個(gè)螺距或一個(gè)導程。

　　故障原因：

　　1.如果產(chǎn)生螺距誤差是隨機的：產(chǎn)生故障的可能原因是主軸編碼器連接不良、主軸編碼器內部太臟、Z軸位置編碼器不良、Z軸電動(dòng)機與Z軸連接松動(dòng)。

　　2.如果產(chǎn)生螺距誤差是固定的：可能原因是主軸編碼器與主軸連接的傳動(dòng)比設定錯誤或系統軟件不良。

　　三、加工時(shí)出現“亂扣”的故障及處理

　　系統工作原理：一般的螺紋加工要經(jīng)過(guò)幾次切削才能完成，每次重復切削時(shí)，開(kāi)始進(jìn)刀的位置必須相同。為了保證重復切削不亂扣，數控系統在接收主軸編碼器中的一轉信號后才開(kāi)始螺紋切削的計算。

　　產(chǎn)生故障原因及處理：當系統得到的一轉信號不穩時(shí)，就會(huì )出現“亂扣”現象。產(chǎn)生故障的原因是主軸編碼器的連接不良、主軸編碼器的一轉信號或信號電纜不良、主軸編碼器內部有臟東西或編碼器本身不良。如果以上故障排除后系統還亂扣，則需要檢查系統或主軸放大器。

　　長(cháng)春榮德光學(xué)有限公司是一家集工業(yè)編碼器和高精密聯(lián)軸器的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有編碼器和聯(lián)軸器，拉線(xiàn)式位移傳感器。