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　　榮德光學(xué)介紹電主軸編碼器如何加工呢？

　　主軸編碼器采用與主軸同步的光電脈沖發(fā)生器，通過(guò)中間軸上的齒輪1:1地同步傳動(dòng)。數控車(chē)床主軸的轉動(dòng)與進(jìn)給運動(dòng)之間，沒(méi)有機械方面的直接聯(lián)系，為了加工螺紋，就要求給定進(jìn)給伺服電動(dòng)機的脈沖數與主軸的轉速應有相對應的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到了對主軸轉動(dòng)與進(jìn)給運動(dòng)的聯(lián)系作用。

　　當光盤(pán)和主軸的泄漏同時(shí)旋轉時(shí)，條形條和光條上的漏光條紋重合和位錯，感光管由光敏管引起的光和暗變化引起的電流大小變化，電流信號的變化由整流電路輸出脈沖。同步脈沖用作切削點(diǎn)的控制信號和切削刀具的切割點(diǎn)，以確保轉動(dòng)螺紋不會(huì )彎曲。特別是在電動(dòng)主軸編碼器的定位控制應用中，為了減少電子接收機的計算任務(wù)，當電源接通后機器處于電源或電源故障時(shí)，不需要返回參考點(diǎn)，可以使用當前的位置值。

　　主軸編碼器進(jìn)入測量數量最大的步驟，13位分辨率，這意味著(zhù)最大可以區分8192 +多環(huán)絕對位置只能測量一個(gè)圓角的位移，但幸運的是，步進(jìn)齒輪測量循環(huán)。周期數為12，這意味著(zhù)可以識別4096個(gè)圓的最大值。主軸編碼器是位移和檢測速度的函數，發(fā)送反饋信號形成閉環(huán)或半閉環(huán)控制。

　　數控機床的加工精度主要取決于檢測系統的精度，不同類(lèi)型的數控機床，位置檢測裝置，檢測系統的精度和測量部件的最大移動(dòng)速度不一樣。安裝在執行單元中的位置檢測裝置（即端部件）直接測量執行器端部的線(xiàn)性和角位移，可稱(chēng)為直接測量，可形成閉環(huán)伺服系統，線(xiàn)性位移測量方法與線(xiàn)性光柵，線(xiàn)性感應同步器，磁光柵，激光干涉儀測量執行單元;使用機床的線(xiàn)性線(xiàn)性位移檢測裝置測量檢測。

　　電主軸編碼器優(yōu)點(diǎn)在于它直接反映了工作臺的線(xiàn)性位移。它的缺點(diǎn)是檢測裝置和行走時(shí)間對于大型機床而言是一個(gè)很大的限制。

　　長(cháng)春榮德光學(xué)有限公司是一家集工業(yè)編碼器和高精密聯(lián)軸器的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有編碼器和聯(lián)軸器，拉線(xiàn)式位移傳感器。